ის, რაც უნდა გავითვალისწინოთ ზუსტი მექანიკური ლილვის ნაწილების დამუშავებისთვის

CNC დამუშავების პროცესის ანალიზი ნაწილების ნახაზებისთვის, სპეციფიკური შინაარსი შემდეგია:

(1) არის თუ არა განზომილების მარკირების მეთოდი ნაწილის ნახაზში შესაფერისი CNC დამუშავების მახასიათებლებისთვის;

(2) საკმარისია თუ არა მონახაზის შემადგენელი გეომეტრიული ელემენტები ნაწილის ნახაზში;

(3) კარგია თუ არა პოზიციონირების მითითების სანდოობა;

(4) შეიძლება გარანტირებული იყოს თუ არა ნაწილების მიერ მოთხოვნილი დამუშავების სიზუსტე და განზომილებიანი ტოლერანტობა.

ნაწილების ბლანკებისთვის ასევე ტარდება დამუშავების უნარის ანალიზი, კერძოდ:

(1) გააანალიზეთ ბლანკის ადაპტირება ინსტალაციისა და პოზიციონირების თვალსაზრისით, ასევე ზღვრის ზომისა და ერთგვაროვნების თვალსაზრისით;

(5) საკმარისია თუ არა ბლანკის დამუშავების შემწეობა და არის თუ არა შემწეობა სტაბილური მასობრივი წარმოების დროს.

1. ჩარხების შერჩევა

სხვადასხვა ნაწილები უნდა დამუშავდეს სხვადასხვა CNC ჩარხებზე, ამიტომ CNC ჩარხი უნდა შეირჩეს ნაწილების დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად.

2. ხელსაწყოს დაყენების წერტილის და ხელსაწყოს შეცვლის წერტილის შერჩევა

CNC პროგრამირებისას სამუშაო ნაწილი განიხილება როგორც სტაციონარული, ხოლო ხელსაწყო მოძრაობს.ჩვეულებრივ ხელსაწყოს დაყენების პუნქტს პროგრამის საწყისი ეწოდება.შერჩევის წერტილებია: მარტივი გასწორება, მოსახერხებელი პროგრამირება, მცირე ზომის ხელსაწყოს დაყენების შეცდომა, მოსახერხებელი და საიმედო შემოწმება დამუშავების დროს და ხელსაწყოს დაყენების წერტილი უნდა ემთხვეოდეს ხელსაწყოს პოზიციის წერტილს ხელსაწყოს დაყენებისას.

3. cnc დამუშავების მეთოდის შერჩევა და cnc დამუშავების გეგმის განსაზღვრა

დამუშავების მეთოდის შერჩევის პრინციპია დამუშავებული ზედაპირის დამუშავების სიზუსტისა და ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად, მაგრამ ფაქტობრივი შერჩევისას ეს უნდა იყოს გათვალისწინებული ნაწილების ფორმის, ზომისა და თერმული დამუშავების მოთხოვნებთან ერთად.

დამუშავების გეგმის განსაზღვრისას, ამ მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად საჭირო დამუშავების მეთოდი წინასწარ უნდა განისაზღვროს ძირითადი ზედაპირის სიზუსტისა და უხეშობის მოთხოვნების შესაბამისად.

4. დამუშავების შემწეობის შერჩევა

დამუშავების შემწეობა: თანხა ზოგადად ეხება განსხვავებას ბლანკის ფიზიკურ ზომასა და ნაწილის ზომას შორის.

დამუშავების შემწეობის შერჩევის ორი პრინციპია, ერთი არის დამუშავების მინიმალური შემწეობის პრინციპი და მეორე არის ის, რომ უნდა იყოს საკმარისი დამუშავების შემწეობა, განსაკუთრებით ბოლო პროცესისთვის.

5. ჭრის რაოდენობის განსაზღვრა

ჭრის პარამეტრები მოიცავს ჭრის სიღრმეს, ღეროს სიჩქარეს და კვებას.ჭრის სიღრმე განისაზღვრება ჩარხული ხელსაწყოს, სამაგრის, ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის სიმყარის მიხედვით, ღეროს სიჩქარე განისაზღვრება დასაშვები ჭრის სიჩქარის მიხედვით, ხოლო კვების სიჩქარე განისაზღვრება ნაწილის დამუშავების სიზუსტისა და ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნების მიხედვით. და სამუშაო ნაწილის მატერიალური თვისებები.

Dongguan Star Machining Company Limited ძირითადად უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის ფორმებსა და ზუსტ ნაწილებს საავტომობილო, სარკინიგზო ტრანზიტის, ინტელექტუალური აღჭურვილობისა და სხვა ინდუსტრიებისთვის.წლების განვითარების შემდეგ, ჩვენ დავაგროვეთ მდიდარი გამოცდილება R&D დიზაინისა და ზუსტი ნაწილების წარმოებაში და გვყავს გამოცდილი გუნდი, სრული საწარმოო აღჭურვილობა და ტესტირების აღჭურვილობა. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება და გაგზავნეთ შეკითხვები!